JGC | Slitte di fresatura per livellare le superfici, adatte a lamiere fino a 770 mm di larghezza – Guida per fresa

Quando il piano non entra nella levigatrice a nastro

La levigatura manuale è lunga e tende a riprodurre le irregolarità originali, quindi da sola non crea un piano di riferimento affidabile.

Le guide fresatrici JGC guidano la fresa in un piano sopra l'intera superficie del pezzo. Con passate successive e poco profonde, si rimuovono le parti sporgenti, si correggono le deformazioni e si prepara una superficie piana per la successiva levigatura e finitura.

Area di lavoro 770 × 890 mm, per materiali più lunghi si lavora a tratti

Con una sola impostazione, si può livellare una superficie larga fino a 770 mm e lunga 890 mm. La larghezza di 770 mm è determinata dalla lunghezza delle guide trasversali e dalla struttura della piastra di montaggio, e rappresenta quindi la larghezza massima effettiva delle guide.

La lunghezza del pezzo, al contrario, non è rigidamente limitata. Dopo aver lavorato la prima sezione, è possibile spostare il materiale o l'intero dispositivo e continuare sulle altre parti del piano. In questo modo, le guide possono essere utilizzate anche per tavoli da pranzo, piani di lavoro e altri piani più lunghi di 890 mm.

Ad ogni spostamento, le guide devono rimanere nello stesso piano e la sezione successiva deve sovrapporsi parzialmente a quella precedente. Un allineamento preciso evita la formazione di gradini tra le diverse parti della superficie lavorata.

Cosa si può livellare

Le guide fresatrici sono particolarmente adatte per:

• piani d'appoggio massicci e ampie tavole
• pannelli incollati e a giunti
• piani di lavoro, piani da portata e taglieri
• altri pezzi che sono troppo larghi per una levigatrice a nastro standard

Durante il montaggio, l'altezza delle guide viene regolata in base allo spessore del pezzo da lavorare e alla corsa della fresa utilizzata.

Movimento fluido in due direzioni

Con le slitte provvisorie realizzate con profili in legno, la fresa potrebbe sfregare durante l'avanzamento e le guide più lunghe potrebbero flettersi. Il sistema JGC utilizza quindi guide lineari con carrelli a sfere e cuscinetti.

Due binari SBR20 di 1200 mm di lunghezza assicurano il movimento longitudinale. Un ponte trasversale, dotato di quattro carrelli SBR20UU, si muove lungo i binari, sostenuto da due barre guida di 20 mm di diametro e 1000 mm di lunghezza.

La piastra di montaggio con la fresa si muove lungo le barre trasversali. Quattro blocchi di cuscinetti lineari SCS20 consentono di guidare la fresa in modo fluido attraverso la larghezza del pezzo da lavorare.

Il risultato è un movimento controllato in entrambi gli assi, senza la necessità di spostare o ruotare l'intero dispositivo durante la lavorazione di una sezione.

Queste guide possono sostenere il peso della mia fresa?

La preoccupazione più comune prima dell'acquisto: la barra di guida si piegherà sotto il peso della fresatrice?

Una fresatrice orizzontale standard a due mani pesa circa 5 kg. Anche con la piastra di montaggio e i supporti, il carico è di circa 8 kg, distribuiti su due barre. La tensione nel materiale, calcolata approssimativamente, è di circa 12 MPa, mentre il limite di snervamento della barra temprata è di circa 400 MPa. Quindi, il margine di sicurezza è di circa trenta volte e la coppia di barre sarebbe in grado di sostenere staticamente oltre 100 kg.

Ogni guida si fletterà leggermente sotto carico. Per le barre di ⌀ 20 mm su una luce di 1000 mm, si tratta di decimi di millimetro, e questo solo nel momento in cui la fresatrice è esattamente al centro. Una differenza di 0,3 mm su una larghezza di 770 mm corrisponde a una pendenza dello 0,04% – anche il legno massiccio si muove di più a causa delle variazioni stagionali di umidità.

Ogni sistema di questo tipo tiene conto di questa differenza, e una procedura standard la elimina:

• Effettuare fresature su passaggi poco profondi; le fresature profonde sollecitano maggiormente le guide.
• Guidare la fresa in modo fluido, senza interruzioni e senza forzarla nel materiale.
• Le guide creano un piano di riferimento, non la superficie finale; la finitura verrà ottenuta con una successiva levigatura.

La flessione diminuisce rapidamente con la riduzione della luce; aumenta con la terza potenza della lunghezza. Se si lavorano pannelli permanentemente più stretti, è possibile accorciare le barre trasversali, aumentando significativamente la rigidità delle guide.

Pannello di montaggio trasparente

Attraverso il pannello in acrilico trasparente, è possibile vedere la posizione della fresa e la superficie lavorata. In questo modo, è più facile eseguire passaggi successivi, controllare la sovrapposizione delle singole passate e verificare che la fresa non sporga dal pezzo.

Le flange sui montanti delle guide fungono da fermi regolabili. Definiscono le posizioni estreme del movimento e aiutano a prevenire che le guide si estendano accidentalmente fuori dalle guide.

Compatibilità con le frese a colonna

L'unico parametro determinante è una dimensione: la base della fresa deve entrare in uno spazio di 160 × 160 mm. La maggior parte delle comuni frese a colonna a due mani è compatibile. I fori di fissaggio possono essere praticati nel pannello trasparente in base alla propria fresa; il pannello non è quindi vincolato a una specifica macchina.

Inoltre, verificare:

• foro centrale: deve essere sufficientemente grande per il diametro della fresa di riferimento utilizzata.
• spazio libero attorno al corpo e ai comandi: per poter regolare comodamente la profondità e tenere la fresa.

Il produttore cita questi modelli come esempi:

DeWalt DW618 · Milwaukee M18 FUEL 1/2" · Bosch 1617EVS · Makita RF1101 · Ridgid R22002 · Ryobi R1631K

È compatibile anche con il Festool OF 1400. L'elenco non è esaustivo: qualsiasi altra fresatrice che soddisfi i requisiti sopra indicati può essere utilizzata. Se la vostra fresatrice è più grande, potrete sostituire la piastra con una più grande: consultate la sezione Kit personalizzabile.

Non siete sicuri? Scriveteci il modello della vostra fresatrice e verificheremo la compatibilità per voi.

Kit personalizzabile

Le slitte sono costruite come un kit con componenti standard di guide lineari. Nulla è saldato o pressato: le piastre sono avvitate alle guide e alle barre, quindi potete sostituirle con le vostre in qualsiasi momento.

La modifica più semplice è la sostituzione delle piastre in acrilico:

• Piastra trasparente per la fresatrice – potete crearne una nuova con fori precisi per la base della vostra fresatrice e con un foro centrale in base alla fresatrice di riferimento utilizzata.
• Due piastre del ponte trasversale (evidenziate nella foto) – la loro dimensione determina la distanza tra le barre guida. Una piastra più lunga allontana le barre, creando più spazio per il corpo e la base della fresatrice, mentre una piastra più corta riduce la distanza.

Tenete presente che la distanza tra le guide e l'area di lavoro sono inversamente proporzionali: più allontanate le guide, maggiore sarà la fresa che potrete utilizzare, ma minore sarà l'area che potrete livellare in una singola operazione; la lunghezza delle traverse rimane di 1000 mm.

Con la stessa logica, è possibile sostituire anche le guide stesse. Le guide SBR20, i blocchi a cuscinetti SCS20 e i supporti SK20 sono serie di dimensioni comuni, quindi potete allungare o accorciare l'assemblaggio in base alle dimensioni del vostro laboratorio.

Come ottenere un risultato preciso

Il risultato finale dipende principalmente dal corretto allineamento dell'intero sistema.

1. • Fissate entrambe le guide inferiori a una base piana e sufficientemente rigida.
   • Verificate che le guide siano parallele e sullo stesso piano.
   • Fissate saldamente il pezzo da lavorare. Se è distorto, appoggiatelo in modo che non si muova o si deformi durante la fresatura.
   • Impostate una piccola quantità di materiale da asportare e guidate la fresa in passate regolari e sovrapposte.
   • Dopo aver creato la prima superficie di riferimento, potete ruotare il pezzo e livellare la seconda faccia nello stesso modo.
   • Infine, rimuovete le tracce della fresatura con la levigatura.

Effettuare più passate di sgrossatura riduce il carico sulla fresa, limita le vibrazioni e, in genere, lascia una superficie più pulita rispetto a una singola passata profonda.

Specifiche tecniche

Tipo: slitta di fresatura a due assi per la planarizzazione di pannelli
Larghezza di lavoro massima:770 mm
Lunghezza di lavoro in una singola posizione: 890 mm
Lunghezza massima del pezzo: non limitata, i pannelli più lunghi possono essere lavorati a sezioni
Spazio per la base della fresa superiore: 160 × 160 mm
Diametro delle guide:20 mm
Lunghezza delle guide SBR20 supportate: 1200 mm
Numero di guide SBR20 supportate: 2
Numero di carrelli SBR20UU: 4
Lunghezza delle barre di guida trasversali: 1000 mm
Numero di barre di guida trasversali: 2
Numero di blocchi lineari SCS20: 4
Numero di supporti per barre di guida SK20: 4
Numero di distanziatori assiali regolabili: 4
Materiale della piastra di montaggio: acrilico trasparente
Peso del kit: 16 kg

Contenuto della confezione

• 1 piastra di montaggio trasparente per fresa verticale
• 2 piastre di montaggio per il ponte trasversale
• 2 guide lineari SBR20, lunghezza 1200 mm
• 4 carrelli lineari SBR20UU
• 2 aste di guida di diametro 20 mm, lunghezza 1000 mm
• 4 blocchi portanti lineari SCS20
• 4 supporti per aste di guida SK20
• 4 manicotti per albero di diametro 20 mm

Cosa non è incluso nella confezione

• Fresa verticale
• Fresa di riferimento per superfici piane
• Piano di lavoro o base
• Sistema di aspirazione

Cose da tenere a mente durante il lavoro

La lavorazione di superfici ampie produce una notevole quantità di trucioli e polvere fine. Utilizzare un sistema di aspirazione efficace e protezioni adeguate per occhi, orecchie e vie respiratorie.

Prima di ogni utilizzo, controllare il fissaggio della fresa, delle guide e del pezzo da lavorare. Posizionare i fermi regolabili in modo che la fresa non possa uscire dall'area di lavoro sicura.

La slitta di fresatura crea una superficie di riferimento piana, ma non sostituisce la finitura con la rettifica. Il risultato è influenzato dalla precisione del montaggio delle guide, dalla rigidità del piano di lavoro, dalla fresa scelta, dalla profondità di taglio e dal metodo di guida della macchina.